去毛刺机

如何控制或者去除毛刺

2018-08-21 14:54:00

admin

根据毛刺产生的机理,采取以下措施防止切屑与刀具发生黏结或变形强化,即可能避免毛刺的产生。

1.提高刀具前刀面的光洁度;

2.增大刀具的前角;

3.减少切削厚度;

4.对工件适当热处理,减少塑性变形;

5.采用抗黏结性能好的切削液;

6.根据零件的塑性,适当调整切削速度。实际工作中,选择适当的去毛刺方法,会提高产品质量,降低成本。否则不但影响生产效率和产品质量,还会增加产品成本。具体地说,有些产品较粗糙,只要用普通刷子或锉刀、砂纸打磨一下即可。有些产品要求较高,由于毛刺较牢固,不经过切削加工是很难脱落的。而高精产品,特别是安全性要求特别高和价值极高的产品,如用于飞机、卫星等的产品就要求彻底清除毛刺,即使非常牢固的毛刺也要清除,毛刺脱落会造成不可估量的损失。

电化学去毛刺机床是目前最理想的去毛刺设备，机床的特点。
1.适用于难以去处的内部毛刺。在孔的交贯处或棱边处可形成小圆角。
2.适用于热处理后和精加工的零件。不损坏精加工表面。
3.适用于生产线作业，可多件同时进行毛刺去除。
4.适用于整个金属切削加工领域。
5.去毛刺的效率高，每个加工循环只需2~3分钟。大中批量生产最为经济。

6.使用非线性电解液对人体无害。

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